工业CT作为新兴的无损检测方式，目前应用于不同行业的各个阶段。在研发阶段，可以看到产品内部的情况，便于我们改进工艺，优化产品，提升产品性能；在生产阶段，目前的检测效率相对以前来说已经大大得到提升，根据不同的检测需求，可以快速到几秒钟至几分钟的检测效率，而且目前七时吉祥已经有将其应用于生产现场的实际案例；失效件分析阶段，针对于失效件，传统的解决方案是接触式的或者破坏式的检测手段，比如拆卸、磨损或者拆卸下来，但是这种方式效率较慢，且有时候会找不到问题原因所在，通过工业CT可以进行无损检测，找到失效原因。

      那么，工业CT在扫描塑料件的时候可以一次扫描多个塑料件吗？有没有扫描死角？贲彬彬这样说：“根据不同的检测需求以及零件大小，如果零件尺寸较小，且检测要求不高的话，那么我们可以一次性进行批量扫描，同时分析软件可以将批量扫描的零件区分成单个零件，然后进行批量分析。扫描死角也是根据零件尺寸以及检测要求的，因为射线是成锥束发射的，因此存在视野范围，如果在视野范围之内，则不存在扫描死角的问题。”

      贲彬彬介绍，工业CT的原理是通过X射线穿透不同密度的物质，不同密度的物质对X射线的吸收率不一样，从而得到成像，因此扫描跟颜色无关，只跟密度有关，拿吸头举例，吸头密度较低且产品尺寸比较小，因此只需要选择合适的电压（较小的电压）进行扫描就可以。

机型：RX Solutions  EasyTom 150

应用场景：移液器吸头逆向工程及尺寸测量

      由于工业CT扫描后得到的是含有内部及外部的三维数据，因此工业CT可以应用于正向及逆向的工程开发。“如果是正向开发的话，我们可以将设计的三维模型导入到软件中与实物进行比对。如果是逆向开发的话，那么分成几种，一是可以将扫描后的数据转换成stl或stp等通用的三维模型，将三维模型可以导入到常见的三维软件（例如UG，ProE，SolidWorks）中；二是可以将扫描完成后的数据转换成有限元分析软件中进行模拟分析，比如流体渗透模拟，导电导热模拟；三是可以直接用软件进行尺寸测量，得到内部及外部的尺寸数据。”贲彬彬说道。